فرايند دستگاه برش ليزر
دستگاه برش ليزر : از واژه هاي تقويت كننده نور توسط انتشار تحريك شده از ليزرهاي پرتوي ، از زمان ظهور آنها در شصت سالگي، براي كارايي و كيفيت پردازش مواد آورده شده است.
آن ها يك شكل كاملا جديدي از انرژي ارائه دادند كه به نوبه خود، خود را در توليد، پزشكي و ارتباطات به كار مي برد.
قادر به حرارت دادن، ذوب و حتي تبخير مواد ، ليزرها به عنوان محيط ايده آل براي هدايت انرژي شديد اما قابل كنترل مي باشند.
تا به حال محبوب ترين استفاده از ليزر براي برش است.
برش ليزري
برش ليزري عمدتا يك فرايند حرارتي است كه در آن يك پرتو ليزر متمركز ، براي ذوب كردن مواد در يك منطقه محلي استفاده مي شود. جت گاز هم ، محوري براي تخليه مواد مذاب استفاده مي شود.
برش ، پيوسته با حركت دادن پرتو ليزر يا قطعه كار تحت كنترل CNC توليد مي شود.
سه نوع عمده برش ليزري وجود دارد:
- برش فيوژن
- برش شعله
- برش دور
برش ليزر فيوژن
گاز غير مستقيم (به طور معمول نيتروژن) براي خروج ماده مذاب از خم شدن استفاده مي شود.
گاز نيتروژن با مواد مذاب واكنش اكسوترمي ندارد و بنابراين به ورودي انرژي كمك نمي كند.
برش ليزر شعله
اكسيژن به عنوان گاز مورد استفاده قرار مي گيرد. علاوه بر اعمال نيروي مكانيكي بر روي ماده مذاب، اين واكنش اكسوترمي ايجاد مي كند كه انرژي را براي فرايند افزايش مي دهد.
برش ليزري از راه دور
ماده با بخار ليزر با شدت بالا تخليه شده (تخليه شده)، اجازه مي دهد ورقه هاي نازك بدون كمك گاز ، برش داده شود.
فرايند برش ليزر خود را به طور اتوماتيك با سيستم هاي آفلاين CAD / CAM كنترل مي كند كه سيستم هاي مسطح سه محور يا روبات هاي شش محور را براي برش ليزر سه بعدي كنترل مي كند.
بهبود دقت ، لبه چگالي و كنترل ورودي گرما به اين معني است كه برش ليزري به طور فزاينده اي جايگزين ساير تكنيك هاي برش پروفايل مانند پلاسما و اسيوم مي شود.